Introdução
Cada vez mais a industria e respectivas máquinas estão repletos de processos que necessitam de um controlo adequado das suas variáveis para que o produto final possua as características de qualidade e performance exigidas para o respectivo produto.
A quantidade e a qualidade da informação necessária para melhorar essa performance dum sistema automático levou a que fossem desenvolvidos mecanismos que privilegiassem uma cada vez mais rápida e fiável troca de informação entre os equipamentos e os sistemas de controlo.
Um elevado conhecimento relativo ao funcionamento dos mecanismos e sistemas automáticos permite uma correcta e eficiente manutenção de modo a que os processos/máquinas estejam sempre disponíveis para funcionar.
A quantidade e a qualidade da informação necessária para melhorar essa performance dum sistema automático levou a que fossem desenvolvidos mecanismos que privilegiassem uma cada vez mais rápida e fiável troca de informação entre os equipamentos e os sistemas de controlo.
Um elevado conhecimento relativo ao funcionamento dos mecanismos e sistemas automáticos permite uma correcta e eficiente manutenção de modo a que os processos/máquinas estejam sempre disponíveis para funcionar.
Objetivos
No final desta disciplina os participantes serão capazes de:
- Entender o conceito de automatismo industrial
- Conhecer as diversas plataformas na automação industrial
- Saber interpretar e desenhar esquemas eléctricos de potência e de comando
- Conhecer os princípios de funcionamento dos sensores e actuadores mais comuns utilizados em automação
- Saber identificar os principais componentes dum sistema automático e suas principais características.
Programa
- Conceito de automatismos eletromecânicos.
- Simbologia utilizada em desenho esquemático (norma IEC 60617).
a. Circuitos de potência;
b. Circuitos de comando e sinalização.
- Detetores de presença e posição:
a. Detetores fotoelétricos;
b. Detetores de proximidade;
c. Transformadores diferenciais lineares (LVDT);
d. Encoders ópticos;
e. Resolvers.
- Sensores de temperatura:
a. Conceito de temperatura e unidades;
b. Termómetros bimetálicos;
c. Termoresistências (Pt100);
d. Termopares, termístores (NTC e RTD)
e. Termostatos.
- Atuadores.
a. Princípio de funcionamento de relés e contactores;
b. Princípio de funcionamento de variadores de velocidade
c. Eletroválvulas.
- Autómato programável:
a. Definição, constituição e características principais;
b. Linguagens de programação;
c. Sistemas numéricos (Código BCD, Hexadecimal);
d. Círcuitos lógicos básicos (“AND”, “OR”, “NOT”,”NAND”, “NOR”, XOR”);
e. Mapas de Karnaught;
f. Escolha de um autómato em função do trabalho a realizar.
Interessa a
- Electricistas
- Electromecânicos
- Empresas instaladoras de instalações elétricas
- Responsáveis de Manutenção
- Técnicos de Higiene e Segurança
- Quadros técnicos
- Gestores de energia
- Eletricistas técnicos responsáveis pela exploração e execução
- Engenheiros não eletrotécnicos ligados á manutenção industrial e energia
- Todos os interessados em aprofundar o seu conhecimento neste tema.
Métodos de ensino
- Expositivo com recurso a Multimédia
- Exercícios práticos
- Demonstração de equipamento
Esta Formação faz parte da nossa Pós-graduação em “Manutenção de Instalações Elétricas”. Assim, se decidir frequentá-lo, juntar-se-á aos Formandos da mesma, num cruzamento de experiências que tem sido muito enriquecedor nas várias edições das nossas Pós-Graduações.
Data e horário
Esta formação teve a duração de 0 horas.
